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二面高延性帶肋鋼筋加工設(shè)備
  LMD12-10B冷軋二面帶肋鋼筋機組 
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機組配置及性能簡介

本機組是用于生產(chǎn)冷軋二面帶肋鋼筋的專用設(shè)備,該套生產(chǎn)線可將Φ6.5-Φ14mm的Q235熱軋盤圓鋼筋(圖1),冷軋制成兩面有月牙的帶肋鋼筋(圖2)。

 


   圖1盤圓                            圖2二面帶肋鋼筋

全套設(shè)備由放線架、整線籠、除鱗機、付軋機、主軋機、矯直、加熱、測溫、剪切、滑道、兩面接料、氣動自動推平,收線機等組成。機組按連續(xù)工作制設(shè)計,整套設(shè)備由PLC系統(tǒng)控制。

下面是各組成部分結(jié)構(gòu)及性能的簡單描述:

(1)放線架的作用是保證該機組的高速運行,其由雙放線炮管組成,一個是工作架,另一個是備儲架,當(dāng)一個在放線時可對另外一個炮管進行預(yù)裝料。當(dāng)工作架上的盤圓放完時,將該卷盤圓的尾端與另備儲架上盤圓的頭端對焊打磨后,可繼續(xù)開機,此時可對另一個放線架進行預(yù)裝料,這種預(yù)裝料設(shè)計理念可提高因停機后裝料而降低工作效率。

(2)整線籠、電動上下除鱗機

     整線籠由螺紋鋼焊接制成,其漏斗狀外形可把鋼筋由環(huán)形變成螺旋直條狀,從而保證鋼筋進入除鱗機前基本是直條,保證機器高速可靠運行。

     帶防塵除鱗機由5個滑輪,主要功能是將熱軋盤圓通過5個除鱗輪反復(fù)彎曲將表面氧化皮剝落,提高鋼筋表面質(zhì)量,起到減少對軋輥磨損的重要作用。底座鋼板組焊接而成,如節(jié)約場地,可與主機裝在一個底座上。


 (3)付軋機(見上圖)

鋼筋經(jīng)過付軋機將鋼筋軋扁、減徑,為主軋機軋螺紋做好準(zhǔn)備,付軋機為被動式軋機。

(4)主軋機

主軋機是螺紋鋼成型的最后一道工序,軋機受力大,要求軋機加工精度高、軋機有以下優(yōu)點:

1、中心免調(diào)整、(國內(nèi)獨有)大小新舊軋輥,軋機中心不用調(diào)。


2、軋輥使用壽命長,一次軋制可高達上萬噸以上。

3、軋輥更換方便、(國內(nèi)獨有)滑道抽屜式更換,10分鐘搞定。

4、主軋機的自動冷卻系統(tǒng)(國內(nèi)獨有)。

     5、自動化程度高、(國內(nèi)獨有)全自動同心,換鋼筋進出導(dǎo)位不用調(diào)整,********技術(shù)。

     6、一體化高精度導(dǎo)位、(國內(nèi)獨有)上下左右,一個導(dǎo)位就能搞定。

     7、獨有的電腦數(shù)控自動黃油加給系統(tǒng),解決因工人不及時打油造成軸承損壞(國內(nèi)獨有)。

  

(5)控制臺

唯一的控制臺把軋機、加熱、切斷、落料、接料、鋼筋落下擺動、推平、集中在一個面板上,真正做到一體化集中控制,把控制頭放在軋機上,做到不占車間位置,可在有限的廠房內(nèi)安裝更多的設(shè)備,控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,觸摸屏顯示,可以提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性和直觀性,可通過觸摸屏顯示故障位置。

 

 注:本設(shè)備采用用紅外線非接觸式測溫方式,光纖傳導(dǎo),抗干擾能力強,數(shù)字顯示溫度。

(6)加熱柜(見上總圖)

此套設(shè)備運行最大的成本是電費,鋼筋加熱設(shè)備好壞直接體現(xiàn)在耗電指數(shù)上,采用高性能中頻或超音頻加熱設(shè)備,可節(jié)約20—50度/噸電費,要求采用高性能RGBT模塊,電轉(zhuǎn)換效率高,加熱設(shè)備運行安全、可靠,綠色、環(huán)保。

(7)剪斷

剪斷采用我廠自主開發(fā)的飛剪,剪切動力小、反應(yīng)快,故障率低,免維護,經(jīng)多年改進,技術(shù)非常成熟,具有行業(yè)領(lǐng)水平。

     

 

(8)兩面挑翻轉(zhuǎn)落料系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用(A→B→A)的雙組循環(huán)工作模式,可分別進行參數(shù)設(shè)定,分別進行集料打捆,滿足不停機打捆的需求。

雙接料架(左右)接料,是減少停機打捆,提高生產(chǎn)效率的一種方法。鋼筋切斷后從翻板上落下,落到U型接料裝置內(nèi)儲存,是一種可靠的集料方法。


(9)推平裝置(多種推平)

鋼筋落到集料架內(nèi)長短不齊,需要推平,我廠設(shè)計一種氣動自動推平裝置,可替代人工推平,消除不安全隱患,可設(shè)定多少根推一次。

單動力與雙動力的二面冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)機組相比其缺點:

1、對焊不牢固易斷條;

2、每次穿條時有10~20米的廢料;

3、軋輥受力過大,易損壞。

產(chǎn)品名稱 單位 冷軋二面帶肋鋼筋機組 冷軋二面帶肋鋼筋機組 冷軋二面帶肋鋼筋機組 冷軋二面帶肋鋼筋機組 冷軋二面帶肋鋼筋機組 冷軋二面帶肋鋼筋機組
型號   LMD10-9A LMD12-10B LMD12-10C LMS12-10A LMS12-10B LMS16-14C
加工母材直徑 毫米(mm) φ6-10 φ6-12 φ6-12 φ6-12 φ6-12 φ6-14
加工成品直徑 毫米(mm) φ5-9 φ5-11 φ5-11 φ5-11 φ5-11 φ5-13
軋輥線速度 米/分鐘(m/min) 120 150 180 150 180 200
預(yù)定長度 米(m) 1~99 1~99 1~99 1~99 1~99 1~99
落料滑道長度 米(m) 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12
落料方向   單方向落料 雙面落料 雙面落料 雙面落料 雙面落料 雙面落料
落料滑動方式   360°旋轉(zhuǎn) 360°旋轉(zhuǎn) 360°旋轉(zhuǎn) 360°旋轉(zhuǎn) 360°旋轉(zhuǎn) 360°旋轉(zhuǎn)
排鋼筋間距 毫米(mm) 選配件5~20
二次集料長度 米(m) 選配長度6~12
集料推平方式   氣動自動推平
調(diào)速   調(diào)速 變頻 變頻 變頻+變頻 變頻+變頻 變頻+變頻
控制方式   文本+PLC 文本+PLC 觸摸屏+PLC 觸摸屏+PLC 觸摸屏+PLC 觸摸屏+PLC
切斷誤差 毫米(mm) ±4 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
主機功率 千瓦(KW) 75KW 90KW 132KW 75KW+90KW 90KW+110KW 110KW+132KW
加熱功率 千瓦(KW) 300 400(500) 500(600) 500 600 800
總功率 千瓦(KW) 400 500 650 670 800 1050
總重(約) 公斤(Kg) 6000 8000 14000 9000 16000 20000
工作面積(包括放線、最小) 長×寬×高米(m) 40×5×6 50×5×6 50×5×6 50×5×6 55×5×6 70×5×6
放線架   雙 組
整線器   選配件
軋機   上同步加壓 電動自動調(diào) 電動自動調(diào) 電動自動調(diào)心 電動自動調(diào)心 電動自動調(diào)心
軋制次數(shù)   2 2 2 2 2 2
軋片尺寸 mm 主動軋機φ228
+被動軋機φ155
主動軋機228+被動軋機φ210 主動軋機φ228+被動軋機φ210 主動軋機φ228+主動副軋機φ210 主動軋機φ228+主動副軋機φ210 主軋機φ228+主動副軋機φ210
調(diào)直方式   在線直條 在線直條 在線直條 在線直條 在線直條 在線直條
收線機   選配件
Φ6m鋼筋產(chǎn)量 公斤(Kg) 1598kg/h 2000kg/h 2398kg/h 2000kg/h 2398kg/h 2660kg/h
Φ7mm鋼筋量 公斤(Kg) 2170kg /h 2700Kg/h 3250kg/h 2700 kg/h 3250Kg/h 3620 kg/h
Φ8m鋼筋產(chǎn)量 公斤(Kg) 2800kg /h 3555kg/h 4200kg/h 3555 kg/h 4200kg/h 4728 kg/h
Φ9m鋼筋產(chǎn)量 公斤(Kg) 3500kg /h 4400Kg/h 5000kg/h 440Kg/h 5000kg/h 5988 kg/h
Φ10mm鋼筋量 公斤(Kg)   5000kg/h 5500kg/h 5000kg/h 5500kg/h 6000 kg/h
Φ11mm鋼筋量 公斤(Kg)   5500kg/h 6000kg/h 5500 kg/h 6000kg/h 7500 kg/h
Φ12mm鋼筋量 公斤(Kg)           7000 kg/h
Φ13mm鋼筋量 公斤(Kg)           8000 kg/h
Φ14mm鋼筋量 公斤(Kg)           7000 kg/h
Φ15mm鋼筋量 公斤(Kg)           8000 kg/h
整套操作人員 名/臺 3 4 4 4 4 4
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